为深化校企协同育人，巩固专业理论知识，拓展学生视野，提高学生社会实践能力，近日，机电工程学院组织22机51班、22机52班、24机63班、22联工41班、22联工42班前往国家级大学生实习基地——中国一拖集团有限公司开展生产实习，沉浸式感受中国农机装备行业龙头企业的发展实力与制造魅力。

安全是实习工作的重中之重。师生们抵达集团后，首要任务便是参加由中国一拖安全管理部门组织的专项安全教育培训。培训中，讲师结合农机制造厂区的生产特性，通过案例讲解、视频演示等方式，系统梳理了机械操作、高空作业、化学品使用等场景下的安全风险，明确了“进入厂区必须佩戴安全帽、按指定路线行走、严禁触碰运行设备”等核心安全规范，并现场开展安全知识问答与应急处置模拟。通过此次培训，全体师生牢固树立了“安全第一、预防为主”的意识，为后续实习活动的顺利开展筑牢了安全基石。

完成安全教育培训后，在集团工作人员的带领下，师生们开启了多厂区、全链条的参观学习。在齿轮厂，大家近距离观察了农机传动齿轮从毛坯粗加工到精密磨削的全过程，了解了高精度齿轮对农机运行稳定性的关键作用；走进福莱格有限公司，现代化的冲压生产线与自动化焊接设备有序运转，企业在零部件质量把控与生产效率提升上的实践，让师生们直观感受到精益制造的理念。

在铸造厂与锻造厂，高温熔炉中熔融的金属、锻锤落下时的铿锵声响，生动呈现了农机核心部件的“诞生之初”，师生们不仅学习了砂型铸造、模锻等传统工艺的技术要点，更对一线工人坚守岗位、精益求精的工匠精神深感敬佩；来到柴油机有限公司，作为农机“心脏”的柴油机生产线吸引了众人目光，从缸体加工到整机装配、性能检测，完整的生产流程让大家对农机动力系统的研发与制造有了更深入的理解。

在汇德工装厂，定制化的工装夹具设计与制造流程，为机械设计相关专业学生提供了工艺转化的实践参考；在集团核心生产板块，大轮拖有限公司的智能化生产线令人瞩目，智能化总装生产线高效运转，“东方红”大马力拖拉机从零部件组装到整机下线的全过程一目了然，其自主研发的无级变速技术等核心创新成果，彰显了企业的技术硬实力；在中收公司，各类联合收割机、玉米收获机的生产场景，让机械工程专业学生对机械装备的应用场景与技术需求有了更清晰的认知；而在锐创科技有限公司，数字化检测设备、智能仓储管理系统的展示，则让师生们看到了传统制造业向智能制造转型升级的前沿趋势。

此次生产实习，让师生们走出课堂、深入产业一线，不仅全面了解了机械装备制造的全产业链流程，更真切体会到中国一拖作为“一五”时期国家重点工程的历史底蕴与“保障国家粮食安全”的责任担当。参与师生纷纷表示，将以此次实习为契机，把产业实践中的所学所悟转化为学习与科研的动力，努力提升专业能力。

（一审：杨道龙 ；二审：严言； 三审：陈晓林）